Intermac MASTER 23 3- ja 4-akseliset työstökeskukset

Intermac MASTER 23 3- ja 4-akseliset työstökeskukset

Intermac MASTER 23 on PC:llä numerisesti ohjattu 3-akselinen työstökeskus lasilevyjen jyrsintään, poraukseen, reunahiontaan ja kiillotukseen. Master 23 on modifioitavissa 4-akselikseksi.

Koneen runko on valmistettu koneistetuista erikoishitsatuista teräselementeistä, minkä ansiosta työstökeskus on mittatarkka, kestävä ja sen käyttöikä on erittäin pitkä. Laitteen rakenne mahdollistaa lasien siirtelyn suoraan työpöydälle ja siitä pois imukuppien avulla. Keraaminen maalipinta takaa osien korroosion kestävyyden laitteen koko käyttöiäksi.

Käyttöturvallisuus ja pitkän ajan luotettavuus
- Kaikki liikkuvat osat ovat jäähdytysveden yläpuolella
- Sähkökeskus on suljettu IP64 standardin mukaisesti ja varustettu ilmastoinnilla
- Automaattinen liikkuvien osien voitelu takaa laitteen toimivuuden ja helpottaa ja yksinkertaistaa huoltoa
- Käyttöturvallisuutta lisäävät valosähköaitojen muodostama turvajärjestelmä
- Koneen toimintoja on mahdollista tarkkailla koko ajan käytön aikana
- Kone voidaan vaaratilanteessa pysäyttää välittömästi.
Työpöytä 2500x1200 mahdollistaa useiden lasien samanaikaisen asemoinnin.
Sähkökara (7,5 kW, 0 - 12 000 rpm) toimii suorakytkennällä ilman erillistä välitystä (moottori kiinni karassa). Rakenne takaa jatkuvan ja suoran voimansiirron koko työstöalueelle optimoiden siten koneen tuotantotehon ja mitat.
Kaksoisjäähdytysjärjestelmä:
Työstökeskus on varustettu kaksoisjäähdytysjärjestelmällä, joista toinen, ulkoinen kierto syöttää raikasta vettä suoraan työkalun sisältä (6 l/min) puhdistaen ja jäähdyttäen työkalua ja toinen sisäinen järjestelmä kierrättää puhdasta ja suodatettua kiertovettä työkalun suuttimen kaulan ympäri, jäähdyttäen itse sähkökaraa.

Työkalun kiinnitys sähkökaraan tapahtuu ISO 40 –pikakytkentästandardia noudattaen. Työkalukiinnike on varustettu pneumaattisella paineistuspiirillä epäpuhtauksien tunkeutumisen estämiseksi. Automaattinen puhdistusjärjestelmä ruiskuttaa paineilmaa suoraan kiinnitysholkkeihin työkalun vaihdon aikana.

Standardi PC:lle rakennettu ohjausjärjestelmä

Intermacin CNC-ohjaus on kokonaan integroitu PC:lle, WINDOWS kanssa yhteensopivaksi, jolloin kalliita ja vaikeasti huollettavia / saatavia teollisuus-PC komponentteja ei enää tarvita.
Uusi toimiva ohjausjärjestelmä ja online- yhteys huoltoon vähentävät koneen ylläpito- ja huoltokustannuksia sekä teknikkokäyntien tarvetta.
Ominaisuudet
- Prosessori on yhteensopiva markkinoilla olevan teknologian kanssa.
- Standardi 15” LCD näyttö, näppäimistö ja hiiri
- Toimiva yhteys verkkoon. Kaapelit ja kytkennät sekä tuki helposti saatavilla markkinoilta.
- Verkkoyhteydet hoitaa standardi PC-modeemi
- Huoltopäivystys/Teleservice: Valmistajan huoltoyksiköllä on mahdollisuus ottaa yhteys laitteeseen ja päivittää koneen ohjelmistoja, parametreja tai määrittää mahdollisten vikojen aiheuttajat Ethernetin tai Internetin kautta.
- Optiona Webkamera, mikrofoni ja kuulokkeet
- Työstökeskusksen ja ohjaus-PC:n välistä kommunikaatiota hoitaa Intermacin itse kehittämä CNC-ohjainkortti (XP615).
- Turvautumalla kriittisten komponenttien kohdalla omaan tuotantoon ja markkinoilta saataviin standardi komponentteihin taataan laatu ja erinomainen varaosasaatavuus pitkälle tulevaisuuteen.

Uuden ohjausjärjestelmän helppokäyttöisyyttä tukee TOOLTIP-toiminto jossa laite ilmoittaa näytön eri painikkeiden tehtävät kun hiiren osoitin kuljetetaan painikkeen päälle.

- CAD-CAM ja kaikkia INTERMAC sovelluksia voidaan käyttää PC:ltä samalla kun kone on käytössä.
- Ohjauskomentoja voi myös perua koneen ollessa käytössä (työkalun vaihto, parametrien muokkaus jne.)
- Kone ottaa automaattisesti huomioon kiillotuslaikkojen kulumisen ja säätää työskentelypainetta. Muutokset esitetään reaaliajassa PC:n näytöllä.


DIGITAALINEN akseleiden liikkeen kontrolli

Uuden tekniikan ansiosta akseleita voidaan ohjata ilman A/D-signaalinmuunnoksia. Tämän ansiosta:
- Koneen läheisyyteen ei synny häiritseviä magneettikenttiä
- Tiedonsiirto koneen ja ohjauksen välillä nopeutuu ja akselien interpolointi tarkkuus kasvaa (väliarvolasku) jolloin riski “naarmujen” muodostumisesta työstettävän lasin pintaan laskee.
- Ongelmanratkaisu on helpompaa ja nopeampaa
Onlineyhteys (Teleservice) huoltoon

Kone voidaan asentaa suoraan yhteyteen laitevalmistajan hot-line huoltotukeen jolla voidaan mahdollistaa:
- Diagnoosi ja vianetsintä etätoimintona
- Ohjelmisto- ja konetietojen päivitykset
- Tarvittavien varaosien tarkka määritys, mikä vähentää seisonta-ajan riskiä
- Säästöjä huoltokustannuksissa.

Tekniset tiedot
Maksimi lasilevyn koko (3 akselityöstössä 100mm Ø työkalulla) 2500 x 1200 mm
Työstöalue perusmallissa [X:Y:Z] 2600:1300:275 mm
Työstökaran sähkömoottoriteho 7,5 kW
Työkaluja makasiinissa enintään 26

Toote brožüür

  • Tuotteeseen ei ole liitetty tiedostoja.

Küsi selle toote kohta

Andmed

Sõnum

* Kohustuslik väli