Kasutatud Brandt Optimat KDF 660C edition servapealistusmasin koos tagastusega
Brandt Kantentechnik GmbH on Homag Group´ kuuluv Saksamaa firma, mis on keskendunud servapealistusmasinate tootmisele.
Ühepoolne servapealistusmasin koos tagastusega sirgete detailide servade katmiseks erinevat tüüpi servapealistusmaterjalidega (nii rullist kui liistudena).
Seadmete ruumi vajadus pikkuses: 10m ; laiuses: 4,4m.
1. Tehnilised andmed
1.1 Töötlemisüksused: Vastavalt konfiguratsioonile
1.2 Masina pikkus 6260 mm
1.3 Etteandekiirus 8 – 18 m / min
1.4 Rullis servapealistusmaterjali paksus 0,4 – 3,0 mm
- servamaterjali ristlõige max
- PVC kandi kasutamisel 135 mm²
- spoonikandi kasutamisel 100 mm²
- kandirulli läbimõõt max 830 mm
1.5 Servamaterjali paksus – liistud 0,4 – 12,0 mm
- servamaterjali ristlõige max
- liistude e. krepi kasutamisel 600 mm²
1.6 Detaili paksus 8 – 60 mm
1.7 Kandi max kõrgus = paneeli paksus + 6 mm
1.8 Detaili minimaalne laius
- kui detaili paksus on 8-22 mm 70 mm *
- kui detaili paksus on 23-40 mm 120 mm *
- kui detaili paksus on 41-60 mm 150 mm *
* sõltub detaili pikkusest
1.9 Detaili üleulatuvus 38 mm
1.10 Elektrivool 400 V; 50 Hz; 3f.
1.11 Pneumaatikaühendus 6 bar
1.12 Töökõrgus 950 mm
1.13 Nõutav tööruumi temperatuur min+15 kuni max+35 ° C
NB! Tuleb ka järgida liimi ja kandimaterjali tootjate ettekirjutusi temperatuuri osas.
1.14 Vastab EU 98/37/EC lisa IIA regulatsioonidele.
1.15 Masina tellimisel määratleda soovitud raadius: tellimisnumber 4876 r=2 mm (standardvarustus) või 4877 r=3 mm.
1.16 Kõrgläikega kandi, survetundliku kandi vms. kasutamisel soovitame katta kandimaterjal sobiva kaitsekilega ning tellida lisa 0059 (lisavarustus tundlike pindade töötlemiseks)
2. Standardvarustus
- Automaatne kandimaterjali kassett nii rullis servapealistusmaterjalile kui liistudele. Alusplaat rullis servapealistusmaterjalile.
- Giljotiin servapealistusmaterjali järkamiseks.
- Detailide vahelise kauguse kontroll ja etteande pneumaatiline tõkis. Välistab detaili enneaegse sattumise töötsooni.
- Etteande juhtjoonlaua programmist juhtimine.
- Etteandejoonlaua pikendus 300 mm
- Tsentraalselt reguleeritav ülemine surve detailile.
- kaks rida ülemisi surverulle
- Detaili transport (suunaga paremalt vasakule)
- 80 mm laiune kummikattega etteveokett
- etteveoketi automaatne määrimine
- Detailide tugi on välja tõmmatav kuni 600 mm ulatuses
- Mürakaitse, eraldi ventilatsiooniliides eelfreesidele, laastu kogumiskast ning tsentraalne ventilatsiooniliides ülejäänud töötlemisüksustele.
- Elektriajamiga kõrguse (detaili paksuse) seadistamine
- Tarkvaravalmidus eemaldus (2215) ja puhastusaine (2220) kasutamiseks
2.1 Eelfreesid 2 x 2,2 kW 200Hz
- paneeli serva freesimiseks enne kandi pealeliimimist, tagamaks pealistatud serva paremat kvaliteeti
- kaks 2,2 kW, 200 Hz mootorit, pöörlemissuunad: 1x detaili liikumise suunas, 1x vastu detaili liikumise suunda; spindli vertikaalne reguleerimine; elektropneumaatiline juhtimine
- maksim. laastu eemaldus on 3 mm (maksim. eemaldatava materjali ristlõige sõltub plaadi karakteristikast ja etteandekiirusest)
- kaitsekate koos ventilatsiooniliidesega Ø 120 mm
- komplekti kuulub kaks teemantteradega freesi D100 x 44 x d30 mm, Z=3+3, maksimaalne detaili paksus: 42 mm.
2.2 QA 45 EVA SUUR liimitusüksus
- granulaadi kogus ca. 4 L;
- temperatuuri reguleerimine;
- sulatusvõimsus sõltuvalt liimist maks. 8 kg/h;
- elektrooniliselt lülitatav tühjendusmoodus;
- üksus on kõrvale nihutatav;liimitusüksus QA 45
- liimitusüksuse pinnaviimistlus võimaldab kasutada erinevaid liimitüüpe k.a. PUR;
- kiire ümberlülitus ühelt liimilt teisele tänu automaatsele puhastusfunktsioonile;
- juhtpuldist lülitatav puhastusfunktsioon;
- suurendatud mahuga liimipott;
- servomootoriga seadistatav liimikogus;
- liimitamine detaili liikumise suunale nii päri-, kui vastassuunas;
- kasutatav ainult PC20+ juhtpuldi korral.
- SURVEÜKSUS:
– surveüksus: pneumaatiline surverull ja lisaks 3 vabalt kaasapöörlevat surverulli. Surveüksuse reguleerimine vastavalt kasutatava kandi paksusele teostatakse juhtpuldist mootori abil. - AUTOMAATNE KANDI ETTEVEDU:
Kuni 3 mm paksuste rullis olevate kantide kiireks vahetamiseks.
Kandimaterjal transporditakse rulli aluselt mootori abil töötsooni.
2.3 Kappimisüksus faas/sirge 2 x 0,35 kW
- üleulatuva kandi äralõikamiseks ees ja taga. Kaks mootorit, kumbki varustatud saekettaga. Saekettad liiguvad kappimisel detailiga kaasa. Saeketaste kalle reguleeritav 0-15°.
- kaks 0,35 kW, 200 Hz mootorit ; 12 000 1/min;
- komplektis kaks saeketast 100 x 32 x 2,6 mm z=30
- etteandekiirus: 8 – 18 m/min
0,4 – 3 mm kandi paksuse korral max 18 m/min
3 – 15 mm kandi paksuse korral max 14 m/min
2.4 Kappimisüksuse elektro-pneumaatiline seadistamine kahe tööasendi vahel: faas/sirge
2.5 Kappimimisüksuse kaheastmeline pneumaatiline reguleerimine.
Üleulatuva kandi äralõikamine detaili otstes kas servaga tasa või siis ülerippega. Ülerippega lõigatud servakandi lõppviimistlemine toimub otste kopeerfreesimisüksusega.
2.6 Multifunktsionaalne tasandusfrees MS 40 2 x 0,55 kW
- detaili üla- ja alaservas üleulatuva kandi tasandusfreesimine;
Detaili pinna järgimine vertikaal- ja horisontaaltasapinnas. - kõrguses reguleerimine toimub koos ülemise survetala reguleerimisega (detaili paksuse seadistamisega programmist)
- juhtpaneelilt võib valida kolme positsiooni vahel:
posits.1 – raadius 1
posits.2 – raadius 2
posits.3 – freesimine detaili pinnaga tasa
Positsioonid 1 ja 2 on kasutatavad ka faasi freesimiseks õhukese kandi puhul.
Tellides täpsustada soovitud raadiused. - kõik spindlid on seadistuse lihtsustamiseks varustatud digitaalsete näidikutega;
- standardvarustusse kuulub külgmiste kopeerrullide seadistamine mootoriga ehk kandi paksus on seadistatav programmist
- kaks mootorit 0,55 kW; 200 Hz; 12 000 1/min; komplektis kaks DFC freesi kahe erineva raadiuse ja pinnaga tasa freesimiseks
- maks. kandi paksus 8 mm.
Vertikaalsete kopeerrullide 2-positsiooniline pneumaatiline seadistus – võimaldab programmist ümber lülitada kahe valiku vahel:
- freesimine pinnaga tasa
- kandi üleulatuvusega freesimine (järgnev kaabits tõmbab kandi pinnaga tasa)
2.7 Multifuktsionaalne otste kopeerfreesimisüksus MF 60 Servotrim
- detaili üla- ja alaservas üleulatuva kandi tasandusfreesimine ning samuti kandi otste ümardamine
- servo-juhtimine koos Soft-touch funktsiooniga
- konstantne pöörlemiskiirus tagab kvaliteetse tulemuse
- freespeade kiirvahetuse võimalus profiili kiireks muutmiseks (vajalik tellida lisa-freespead, art. 4838 )
- tasandusfreesimise või otste kopeerfreesimise valik otse juhtpuldist
- servomootoriga kandi paksuse seadistamine
- mootori korpusesse integreeritud laastueemalduskanal
- pneumaatiline kaheastmeline seadistamine: faas/sirge
- komplektis kaks raadiuse tera
- kaks mootorit 0,4 kW; 200 Hz; 12 000 1/min, HSK25 padrun
- kandi paksus max 3 mm
detaili paksus 8- 100 mm
detaili pikkus min 120 mm + profiili sügavus
etteandekiirus 8 – 20 m/min (koos 0208) - puitliistu ja vineeriliistu kasutamine on võimalik ainult teatud tingimustel (nõuab katsetuste teostamist)
- varustatud 2 teemant lõikeinstrumendiga
- kopeerrullide servomootoritega juhtimine
- kopeerrullide survetugevus juhtpuldist programmeeritav
2.8 Mitmeastmeline kaabitsüksus
- detaili pinna järgimine ülalt, alt ja küljelt.
- freesitud PVC kandi viimistlemiseks, eemaldab freesimisel jäänud lained
- ülemise üksuse reguleerimine toimub koos ülemise survetala tsentraalse reguleerimisega;
- juhtpuldist on võimalik valida positsioon 1 ja positsioon 2 kaabitsa kasutamise vahel;
- agregaadi sisse/välja lülitamine toimub elektropneumaatiliselt;
- sisaldab NC-telgi kaabitsüksuse külg ja vertikaalkopeerrullide astmeteta seadistamiseks erinevate kandipaksuste ja/või kaitsekile paksuse kompenseerimiseks;
- varustatud 2 raadiuseteraga;
- servakandi maks. paksus on 3 mm;
- raadiuse/faasi kombinatsioon positsioonidel 1 ja 2 tuleb defineerida lisavarustuse 5841-5853 abil.
2.9 Liimivuugi kaabitsüksus
- detaili pinnalt liimivuugi piirkonnast liimijääkide eemaldamiseks
- detaili üla- ja alapinna kopeerimine, kõrguses reguleerimine toimub koos ülemise survetala tsentraalse reguleerimisega
- komplekteeritud kahe pööratava kaabitsteraga.
2.10 Moppüksus
- kandi üla- ja alaserva viimistlemiseks;
- kaks 0,18 kW mootorit, eraldi toestatud, kallutatavad ja kõrguses reguleeritavad;
- ülemise mootori reguleerimine toimub koos ülemise survetala tsentraalse reguleerimisega.
- komplektis kaks moppi 150×20 mm.
2.11 Juhtpaneel PC20+
Elektrisüsteem sisaldab moodulil põhinevat juhtimissüsteemi PC 20+, mis parandab kasutusmugavust ning lihtsustab hooldust. Tänu puutevabadele sensorite võimaldab juhtsüsteem PC 20+ juhtida agregaatide tööd 12“ LCD ekraanilt. Aggregaatide sisse/välja lülitamist inditseerib LED diood. Plaadi paksuse reguleerimine toimub elektri- mootori abil. Võimalus eelsalvestada erinevaid töötlusprogramme, teostada kaugdiagnostikat, statistikat tehtud detailide ja töötluste kohta ning hooldusvälpade näitamine. Kaugdiagnostika ühenduse loomiseks on vajalik analoog telefoniliini olemasolu.
2.12 Masina etteandekiirus seadistatav 8-20 m/min
- sisaldab detailide vahekauguse optimeerimist
2.13 Surverihm kummirullide asemel
2.14 PowerToch juhtpult
Mahtuvus puutetundlik 21,5 tolline ekraan
Uue põlvkonna intuitiivne Homag Group kasutajaliidesega
2.15 Dokumentatsioon ja juhtpuldi keel: inglise
- dokumentatsioon inglise keeles, trükitult ja CD – plaadil.
- kasutusjuhend (ühe eksemplarina CE-nõuetele vastavas ulatuses ka eestikeelsena)
- juhtpuldi tekstid inglise keeles
- varuosade loetelu koos joonistega CD plaadil
2.16 Juhtpuldi keel: EESTI
2.17 TFU140 tagastussüsteem
- Kaldõhklaud lööjaga
- Lintkonveier
- Rulltee operaatori poolses
KONTAKTIVORM
Küsi lisainfot või pakkumist
"*" indicates required fields
