Karelia-Ikkuna investeeris Homag Centateq S-900 töötlemiskeskusesse
– sest traditsiooniks on kvaliteet
Karelia-Ikkuna Oy on 1991. aastal Joensuus asutatud ettevõte, mis valmistab kvaliteetseid MSE-aknaid. Karelia on Soome suurim kohalikele ettevõtjatele kuuluv aknatootja. Ettevõte on laienenud piirkondlikult tasemelt oluliseks üleriigiliseks tegijaks. Tootmisüksused asuvad Hammaslahtis, Kerimäkis ja Hartolas. Kahe raamiga avatavate puit-alumiiniumakende, mitteavatavate akende ja rõduuste tootmisel kasutatakse suuresti automatiseeritud tootmisliine, mis tagavad kvaliteetsed ja mõõdutäpsed lõpptooted.
Karelia-Ikkuna kasutab ökoloogilist ja vastupidavat tihedakiulist okaspuupuitu.
Aknad on hoone soojust isoleerivad osad, seepärast võib nende osakaal hoone energiakulust olla kuni 20%. Hoolikalt valmistatud ja energiatõhusad Karelia aknad ning õigesti reguleeritud ventilatsioon võimaldavad saavutada olulise energia kokkuhoiu. Soome puit on Karelia-Ikkuna Oy-le materjalina loomulik valik. Akende puit-alumiiniumraamid on väga vastupidavad ja pika kasutuseaga. Siin tuleb esile tõsta ka puidu ökoloogilisust, sest plastakendest tekib palju jäätmeid, mida on raske taaskasutada. Karelia akende klaasiliistud on Soome tihedakiulisest okaspuupuidust. Okaspuidust liistude vastupidavus on suurepärane.
Mõõtude järgi valmistatud laitmatud aknad valmivad kokkulepitud ajaks.
Aastakümneid kestnud tegevuse jooksul on Karelia-Ikkuna Oy akende tootmisel tegutsenud alati teistest pisut erinevalt. Ta on leidnud, et traditsiooniline tootmisviis ehk seeriatootmine toob kaasa suurema vigade riski. Seepärast hakkas Karelia-Ikkuna Oy valmistama osi aknapõhiselt ja see toimib suurepäraselt. Aknad saadakse kiiresti valmis ja need on kvaliteetsed, sest võimalikud probleemid avastatakse kohe. Tootmisliinid töötavad sujuvalt ja neil on võimalik valmistada klientide tellitud tooted lühikese ajaga. Kui mõõdu järgi valmistatud aknad valmivad veatult ja kokku lepitud ajaks, on kõik pooled garanteeritult rahul. Kuigi tegevus on aastakümnete jooksul oluliselt laienenud, valmistatakse iga aken endiselt hoolikalt ja kvaliteeti austades.
Tippkvaliteediga akende valmistamiseks on vaja ka tippkvaliteediga masinaid
Kui Karelia-Ikkuna Oy hakkas kavandama Hartola uut tootmistsehhi, oli algusest peale mõte kasutada tootmisliini algusotsas moodsat CNC-töötlemiskeskust. „Kui olime masinalt nõutava võimsuse välja arvutanud ning teinud kindlaks praeguste ja tulevaste toodete töötlemiskeskusele seatavad tehnilised nõuded, hakkasime uurima, mis variante üldse pakkuda on. Valisime välja mitu tootjat, kuid meie nõudmistele ja vajadustele vastava parima terviklahenduse pakkus Homag Centateq S-900,“ selgitas Karelia-Ikkuna Oy tootmisjuht Jari Lehmusmetsä. Tegemist on esimese Soome tarnitud sellise suurusklassi masinaga.
„Karelia-Ikkuna Oy: meie valik – HOMAG“
„Saime Homagilt kohe alguses masina võimsuse kohta täpsed ja ülevaatlikud arvutused, mille aluseks oli meie tegevuskoha toodete vajalik profileerimine ja töötlemine. Läbirääkimiste käigus tekkis päris palju küsimusi tehniliste üksikasjade, töötlemisviiside ja tööriistade kohta, millele saime alati kiire vastuse. Aega kulus ka Centateq S-900 tööpõhimõtte, omaduste ja lõpliku varustuse määramisele. Projecta oli heaks vahendajaks Homagi ja meie vahel ning nad tegid tõesti head tööd,“ tõdes Lehmusmetsä.
„Töötlemiskeskuse paigaldus kuulus tarne hulka ja selle tegid Homagi enda mehaanikud. Nende töö oli ladus ja töötlemiskeskuse paigaldus sujus igati hästi. Kasutuselevõtt ja kasutamise koolitus võtsid aega paar nädalat. Kuna olime töötlemiskeskust nädala jooksul juba Homagi ruumides Saksamaal katsetanud, saime tootmise oma toodetega kohe käivitada. Kasutuselevõttu abistanud Tim on hea spestialist ja kahe nädalaga saime palju olulist praktilist teavet Centateq S-900 omaduste ja igapäevase kasutamise kohta. „Centateq S-900 töötlemiskeskuse kasutamise algus on Hartolas olnud muljet avaldav. Töötlemiskeskuse võimsus vastab lubatule ja masin on osutunud väga kasutajasõbralikuks,“ kiidab Lehmusmetsä.
Centateq S-800/900 seeria töötlemiskeskused pakuvad detailide automatiseeritud töötlemist akende ja uste tootmisel – üksikutest töötlemiskeskustest kuni mitmes vahetuses töötavate tootmisliinideni. Automaatne etteanne ja vastuvõtt tagavad tootmisseadme iseseisva töö. Lisavarustusena saada olev konsoollaud võimaldab töödelda ka kaarjaid detaile. Tulemus: üks masin kõigile osadele.
MASINA OMADUSED
- HOMAGil on rohkem kui 20-aastane kogemus CNC-pinkide arendamisel aknatööstusele.
- Uus haarde- ja kinnitustehnoloogia võimaldab valmistada ka keerukaid profiile.
- Igasuguste osade valmistamine: sirged, kaarjad, uksed ja lisaelemendid.
- Vähene ruumivajadus, ergonoomiline töö, investeeringute ja kasutuskulude vähenemine.
- Saab integreerida muu süsteemiga, milles on höövliliin, lõikamine või pinnatöötlus – lahendused, mis on kohandatud teie tootmise vajadustele.
- Optimaalne töötlemise kvaliteet baasmasinaga, mis koosneb väga tugevast korpusest ja raamitalast töötlemislaudade jaoks.
- Kahetasandiline etteande- ja vastuvõtulaud detaili töötlemiseks.
- Detailide täpne kinnitus tänu kahe poole haardesüsteemile.
- Kvaliteetsed freesid vedelikjahutuse, sujuvalt muudetava pöörlemiskiiruse, vektorjuhtimise ja võllianduriga, mis teeb kindlaks tasakaalustamatuse ja vibratsiooni, kaitstes sellega võlli.
- Minimaalne tera vahetamise aeg tänu kompaktsetele tööriistaseadmetele eri suurusklassides. Varustatud integreeritud eelvahetussüsteemiga.
