Alumiiniumi töötlemiseks on vajalikud spetsiaalsed tööriistad ja tarvikud, mis tagavad kvaliteetse tulemuse ja ohutu töökeskkonna. Põhilised tarvikud hõlmavad lõiketarvikuid nagu freesiterad ja saekettad, puurimistööriistu, kinnitussüsteeme ning ohutusvarustust. Õigete tarvikute valik sõltub töötlemismeetodist, materjali paksusest ja nõutavast täpsusest, samas kui alumiiniumi töötlemine nõuab spetsiifilist lähenemist võrreldes teiste metallidega.
Millised on põhilised tööriistad alumiiniumi töötlemiseks?
Alumiiniumi töötlemiseks vajalikud põhitööriistad hõlmavad lõiketarvikuid, puurimistööriistu, freesiterasid ja käsitööriistu. Kõige olulisemad on spetsiaalsed sõrmfreesid, saekettad ning puurid, mis on disainitud vastavalt alumiiniumi omadustele. Need tööriistad peavad olema teravad ja õige geomeetriaga, et vältida materjali kleepumist ja tagada sile lõikepind.
Freesiterad on alumiiniumi töötlemise süda, eriti alumiiniumi CNC-masinate puhul. Kõvasulamist ehk täiskarbiidist HM-teraga sõrmfreesid sobivad suurepäraselt alumiinium- ja PVC-profiilide freesimiseks. Need tööriistad on mõeldud kasutamiseks kõikides CNC-töötlemiskeskustes ja taluvad pöörlemiskiirust 8000–30 000 p/min.
Saekettad moodustavad teise olulise tööriistakategooria. Alumiiniumi lõikamisel kasutatakse spetsiaalseid saekettaid, mis on varustatud õige hambaarvu ja -geomeetriaga. Näiteks 500 mm läbimõõduga saekettad on standardsed paljudes töötlemiskeskustes ja nõuavad eraldi hoiustamist spetsiaalses lisamagasinis.
Puurimistööriistad peavad samuti olema kohandatud alumiiniumi omadustele. Tavapuuride kõrval kasutatakse ka nn flow-drilling-tehnikat, mis võimaldab teha keermeid õhukeseseinalistesse profiilidesse ilma eelpuurimiseta.
Kuidas valida õigeid lõiketarvikuid alumiiniumi jaoks?
Õigete lõiketarvikute valik alumiiniumi jaoks sõltub materjali paksusest, töötlemismeetodist ja nõutavast kvaliteedist. Peamised kriteeriumid on tera materjal, hambageomeetria ning lõikekiirus. Alumiiniumi töötlemisel on ülimalt oluline kasutada lõikeemulsiooni, mis jahutab tööriista ja parandab lõikekvaliteeti.
Tera geomeetria on määrava tähtsusega. Z1 tähendab ühte lõikeserva, Z2 kahte lõikeserva, samas kui astmeline frees (h/h1) võimaldab erinevaid lõikesügavusi. PL ehk peegelpind võimaldab kuni kolm korda pikemat tööaega ning kõrgemaid pöördeid ja etteandekiirusi.
Lõikekiiruse ja sööte optimeerimine on kriitilise tähtsusega. Liiga aeglane kiirus põhjustab materjali kleepumist terale, liiga suur kiirus aga võib kahjustada nii tööriista kui ka töödeldavat detaili. Optimaalne pöörlemiskiirus alumiiniumi freesimisel jääb vahemikku 8000–30 000 p/min, sõltuvalt tera diameetrist ja materjali paksusest.
Tööriistade vahetamise kiirus on samuti oluline tootlikkuse seisukohast. Kaasaegsed CNC-töötlemiskeskused kasutavad 20-kohalisi tööriistamagasine, mis mahutavad 13 standardset ja 7 spetsiaalset tööriista, tagades kiire lõikeinstrumentide vahetuse.
Millised lisatarvikud on vajalikud ohutuse tagamiseks?
Ohutuse tagamiseks alumiiniumi töötlemisel on vajalikud kaitsevahendid, kinnitussüsteemid ja spetsiaalsed töökeskkonnalahendused. Peamised ohutusvarustuse elemendid hõlmavad silmakaitseid, hingamisteede kaitset, kuulmiskaitseid ning spetsiaalseid kinnitussüsteeme. Töökeskkond peab olema varustatud piisava ventilatsiooni ja tolmueemaldussüsteemidega.
Kinnitussüsteemid on eriti olulised, sest alumiiniumi töötlemisel tekivad suured jõud. Pneumaatilised kinnitused tagavad töötüki kindla fikseerimise töötlemise ajal. Autonoomse haaratsite positsioneerimisega süsteemid võimaldavad eraldi mootori abil liigutada haaratseid etteantud positsioonile, kus need lukustuvad pneumaatiliselt.
Kaitsekatted ja turvasüsteemid on kohustuslikud kõikides töötlemiskeskustes. Elektripneumaatiliselt toimivad kaitsekatted kaitsevad materjali ja operaatorit lendavate osakeste eest. Kaks eraldi töötsooni võimaldavad pendeltöötlust, kus lühikeste profiilide või järgmiste profiilide laadimine toimub teises töötsoonis samal ajal, kui esimeses töötsoonis toimub profiili töötlemine.
Tolmukaitse ja summutussüsteemid pikendavad masinate kasutusiga ning parandavad töökeskkonna kvaliteeti. Liuglaagritel toimiv survetala liikumine koos topelt-tolmukaitse ja automaatse määrimisega tagab pikaajalise ja usaldusväärse töö.
Kuidas hooldada ja säilitada alumiiniumi töötlemise tarvikuid?
Tööriistade õige hooldus, puhastamine ja säilitamine pikendavad nende eluiga märkimisväärselt ning säilitavad töövõime. Regulaarne hooldus hõlmab tööriistade puhastamist alumiiniumijääkidest, teravuse kontrolli ning õige hoiustamise tagamist. Pärast kasutamist tuleb tööriistad puhastada spetsiaalsete lahustite abil ja kontrollida kulumise märke.
Freesiterade hooldamisel on oluline eemaldada kogu kleepunud alumiinium tera pindadelt. Kasutada tuleb sobivaid lahusteid, mis ei kahjusta tera katet ega geomeetriat. Regulaarne puhastamine hoiab ära materjali kuhjumise, mis võib põhjustada ebaühtlast lõiget ja tera enneaegset kulumist.
Säilitamisel tuleb tagada, et tööriistad oleksid kaitstud niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste eest. Spetsiaalsed tööriistahoidjad ja -karbid kaitsevad terasid kokkupõrgete eest. Alumiiniumist liistud saetee ümber kaitsevad saeketast ja on kergesti vahetatavad, mis lihtsustab hooldust.
Regulaarne hooldus hoiab tootmise töös ning ennetab kalleid remonttöid. Soovitatav on sõlmida hooldusleping, mis tagab masinate ja seadmete heas töökorras hoidmise. Koolitatud hooldustehnikud suudavad tuvastada probleeme varajases staadiumis ning teostada ennetavaid hooldusoperatsioone, mis pikendavad kogu seadmestiku eluiga.
Alumiiniumi töötlemise tarvikute õige valik ja hooldus on investeering, mis tasub end ära parema kvaliteedi, suurema tootlikkuse ja pikema kasutusea kaudu. Professionaalne lähenemine nõuab nii õigete tööriistade valimist kui ka nende süstemaatilist hooldamist, tagades stabiilse ja kvaliteetse tootmisprotsessi.
Live.HOMAG toimub Mais ja Juunis!
AR Disain OÜ on Eestis tegutsev ettevõte, kes toodab eritellimusmööblit.
HOMAG avaldas oma ajaloo suurima investeerimisprogrammi
Weinmann WALLTEQ multifunktsionaalsed sillad – KIIRED, TÄPSED ja MITMEKÜLGSED !
Elephant vaakumtõstukid nüüd Projecta Balti tootevalikus!
Homag on väljatöötanud 4 tipptasemel CNC konsoollaua tehnoloogiat
Elumateci 2020 a. aastalõpu kampaania
Tere tulemast HOMAG Treffile 2020
Altendorf F45 erihinnaga juubelimudelid ”Green Edition”
HOMAG Mouldteq M-300 nelikanthöövel
Roblandi kaubamärki kandvad puidutöötlemisseadmed Projecta tootevalikus
Muudatused klaasitööstuse materjalide ning tööstustarvikute tarnetes al. 01.07.2020
Meie kontori lahtiolekuajad jaaninädalal
Uus Altendorf F 25 formaatsaag
Ligna 2019 – Maailma puidutööstuse arengute tutvustamine
IMOS tarkvara
Projecta uued töötajad
Asume uuel aadressil!
Winlet manipulaatortõstukeid saab näha ja teha proovisõitu Glastechis Harjumaal!
